Проектное или единичное, массовое и серийное производства
Штуцеры, ниппели, бобышки, поршни, болты, гайки и т. д. любой сложности

Токарный станок способен производить обработку различных металлов – чёрных (чугун, сталь), цветных (медь, алюминий), сплавов (латунь) и даже пластмасс. Наиболее важным параметром токарных станков является их производительность и качество, напрямую зависящие от скорости резания и точности обработки детали.

Токарная обработка обладает весомыми преимуществами перед другими видами обработки металла – прежде всего это высокое качество и большая точность изготавливаемых деталей и малое количество отходов, образующихся в результате обработки заготовок.

Проектное или единичное и серийное производства.
Максимальная длина 1350мм
Максимальная ширина 639мм
Максимальная высота 600мм

Значение обработки металлов для современного производства просто огромно. Работа каждого механизма, в конструкцию которого входят металлические детали, в большой мере зависит именно от качества последних. Чтобы каждая деталь идеально сидела на своем месте и могла должным образом выполнять свои функции, она должна иметь соответствующую форму и конструктивные особенности. Без фрезерной обработки добиться высокой точности в изготовлении деталей невозможно, ведь заготовки, сошедшие с конвейера, могут иметь многочисленные изъяны, которые она убирает.

Сталь, медь, латунь
Высокая точность

Технология лазерной резки металла заключается в нагревании поверхности в заданном месте выше температуры его плавления. Рабочий привод генерирует сфокусированный луч, который проникает через систему линз и усиливается.
В результате раскаленный луч света воздействует на поверхность детали и начинает ее плавить. Двигаясь по направляющим, рабочая головка выполняет резку заданного размера и формы.

Преимущества лазерной резки:
*Раскрой хрупких материалов, которые легко деформируются, так как отсутствует контакт режущего элемента с заготовкой.
*Работа с заготовками разной толщины, например стальными листами от 0,2 до 16 мм.
*Высокоскоростная обработка с точностью до ± 0,05 мм.
*Создание изделий со сложными контурами (фигурная резка).
*Плотная раскладка и резка с чистыми кромками без отходов – экономия материала и чистота производства изделий лазерными станками.
*Минимальная механическая обработка деталей или полное ее отсутствие благодаря аккуратному резу.

Толщина металла от 4 до 50 мм
Массовое и серийное производство

Процесс плазменной резки — это метод термической резки. Это означает, что для плавления металла используется тепло, а не механическая сила. Общая механика системы всегда одинакова. В плазменных резаках используется сжатый воздух или другие газы, например азот. Ионизация этих газов происходит с образованием плазмы.

Для прозрачности ценообразования мы всегда предоставляем прайс-лист на услугу плазменной резки, в основном цена зависит от марки и толщины металла

Без термического воздействия.
Сталь, медь, латунь, бронза, а также волокнистые материалы.
Главным режущим элементом является водная струя, обычно соединяемая с абразивным материалом, выходящая под большим давлением и на высокой скорости через узкое сопло целенаправленно на участок реза.
Гидроабразивная резка эффективно работает там, где недопустимы другие технологии, предполагающие термические воздействия – нагрев до критических температур, который может быть опасным при контактах с взрывоопасными, плавящимися, легковоспламеняющимися, горючими веществами. Также гидрорезка подойдёт для волокнистых, имеющих пористую структуру и многослойных огнезащитных, изоляционных или других материалов с особыми характеристиками.

Изготовление прессформ, а также обработка пазов, отверстий, зубцов шестеренок и т.д.

Данный вид обработки используются там, где фрезерные станки бессильны, служит для выполнения деталей со сложной конфигурацией, обработки закрытых каналов, выполнения отверстий малого диаметра.

Описание оборудования

Преимущества:
*высокое качество получаемой поверхности;
*возможность обработки материалов с высокой твердостью;
*обработка тонколистовых деталей без опасности их деформации при воздействии инструментом;
*получение поверхностей практически любой формы с высокой точностью размеров;

Резка стали (конструкционная, нержавеющая, высоколегированная, быстрорежущая), высокопрочных чугунов, медь, латунь, бронза.
Диаметр до 400 мм;

Ручная дуговая сварка, контактная сварка, полуавтоматическая сварка, аргоновая сварка любой сложности.

Почти всё, что нас окружает, - будь то автомобиль, лавочка, дверной шарнир, мангал и многое другое - не могло бы существовать, если бы не было сварки. Мы работаем, как с индивидуальными, так и с серийными заказами. Обговорим и наглядно изобразим, как будет выглядеть та или иная конструкция, учтём все ваши пожелания, дадим совет опытного специалиста в данной области.

Проекты любой сложности для получения изделий уникальной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и т. д.
Матрицы, пуансоны

Относительное свежее направление производства для нашей страны. Ранее для производства прессформы требовалось колоссально большие затраты финансов и времени. При помощи новейшего оборудования и грамотных специалистов, данное направление стало доступным для многих.

Возможно изготовление по чертежам деталей.

Работаем с композитными материалами методом «мокрой намотки», изготавливаем
 высокопрочные армированные изделия. Основными материалами служат эпоксидные и полиэфирные смолы. Намоткой формируем изделия сферической, конической и
 геофизической формы.

 Основные преимущества изделий:
 1. Высокая прочность при малом собственном весе
 2. Неподверженность коррозии
 3. Химстойкость
 4. Электроизоляция

 Изделия используются в нефтегазовой, химической промышленности и энергетике.

 Максимальная длина - 3000мм, диаметр - 800мм.

Трансформация плоских листов металла в трехмерные формы или профили
Гибка металла выполняется с использованием специального оборудования: гибочных прессов или листогибочных станков.

Суть гибки заключается в трансформации плоских листов металла в трёхмерные формы или профили.
Наше преимущество состоит в современном оборудовании и огромной мощности усилия гиба.

Изготовление цепей от 2 до 11 м
Цепи противоскольжения для легковых и грузовых авто, цепи для крупнорогатого скота, индивидуальные, удлиненные, с вертлюгом и многое другое.

Холодное и горячее прессование различных материалов
В нашем распоряжении находится несколько прессов с индукционным нагревом, а также гибочный станок, что в совокупности позволяет производить всевозможные механические воздействия на деталь любого типа